河南卓特立体科技公司创建于1994年,注册资金2000万元,占地面积8000平米,总投资4亿人民币,年生产能力6000吨。卓特公司拥有柱镜3D光栅板材和立体摄影器材的**,是国内生产光栅板和立体画规模很大、线数较多、数据稳定的厂家。制作的3D立体画层次分明、色彩艳丽、立体感强、档次高、具有强大的3D感官视觉冲击力,使人仿佛置身于3D立体画中的世界与意境中。 在现阶段的灯具照明中,较受人们欢迎的就是LED照明系列了,当前LED灯具越来越多样化,LED面板灯一系列的出来让LED灯具种类和应用更加丰富。LED面板灯中有一种重要配件叫导光板,在LED面板灯的发展过程中,导光板越来越成为其中必不可少的配件,其地位和作用也与日俱增。 LED面板灯的导光板较主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而导光板的设计都是要配合下游产品LED面板灯和背光模块的需要,较重要的是要达到光度和均匀度。 一般而言LED面板灯导光板根据功能、制作方式上都有不同的分类,经过整理后,有以下几种分类: 导光板分类: 激光雕刻 激光雕刻制作方法是利用雕刻机在压克力板表面刻上线槽或凹孔点阵,当光线从压克力板侧边射进,这些线槽或凹孔点阵产生将光线折射的作用将光向平面折射变成平面光。对光的折射效果较好,亮度好。 投资大,生产工艺较难掌握,生产效率低,雕刻后板材的强度会遭到破坏,线槽或凹孔会储藏灰尘。 喷砂 利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具,在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上,粗面越多的地方,散射能力越强,通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。但二次加工的人工成本与时间成本使得整个板材的制作时间拉长,不便于大批量生产。 掺杂 在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料,通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制,较终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制,所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板,对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。 3D导光板 卓特立体生产的3D导光板是采用*有的挤出一次成型技术生产的导光板,是导光板产品中一实现全自动化、规模化、连续化生产的导光板产品,该技术目前只有卓特科技少见拥有,技术在世界范围内良好。 1、自动连续化生产大大提升了生产效率,卓特科技建有2条全自动化3D导光板生产线,单线日产**过6000平米,两条线日产**一万平米,相当于数十家传统导光板厂家的产量。 2、自动连续化生产使产品质量稳定、批次间差异小。 3、自动连续化一次成型的生产工艺,使导光板的性能更加稳定,且成本低不怕手印按压,不存在二次加工对材料损伤的问题。 4、3D导光板的亮度可达到5000-6000lm,**出市场其它的导光板的一倍之多。 5、卓特立体生产效率高、产量大使匀光科技供货量大、速度快,厚度规格多,尺寸多样。 6、从小尺寸到大尺寸的导光板都能灵活制作,是广告展示行业用来制作**薄灯箱的可以选择方法。 7、最后,卓特立体全部采用光学级定制原料制造导光板,采用抗氧化配方,较大提高了耐老化级别。 选择3D光学导光板、选择卓特立体科技,为您的**薄灯箱事业助力腾飞!